Tournant
L'usinage au tour utilise principalement un outil de tournage pour tourner une pièce en rotation. Les tours sont principalement utilisés pour usiner des arbres, des disques, des manchons et d'autres pièces à surface rotative. Il s'agit du type d'usinage de machines-outils le plus utilisé dans les usines de fabrication et de réparation de machines.
Le tournage est une méthode de coupe d'une pièce sur un tour en faisant tourner la pièce par rapport à l'outil. L'énergie de coupe du tournage est principalement fournie par la pièce plutôt que par l'outil. Le tournage est la méthode de coupe la plus basique et la plus courante et occupe une place très importante dans la production.
Le tournage est adapté à l'usinage de surfaces rotatives. La plupart des pièces à surfaces rotatives peuvent être usinées par tournage, telles que les surfaces cylindriques internes et externes, les surfaces coniques internes et externes, les faces d'extrémité, les rainures, les filetages et les surfaces de formage rotatives, etc. Les outils utilisés sont principalement des outils de tournage.
Parmi tous les types de machines-outils de coupe des métaux, les tours sont les plus utilisés, représentant environ 50 % du nombre total de machines-outils. Les tours peuvent utiliser des outils de tournage pour tourner les pièces, et peuvent également utiliser des forets, des alésoirs, des tarauds et des outils de moletage pour percer, aléser, tarauder et moleter.
Fraisage
Le fraisage consiste à fixer la pièce brute et à utiliser une fraise rotative à grande vitesse pour découper la forme et les caractéristiques requises sur la pièce brute afin de découper la forme et les caractéristiques requises. Le fraisage traditionnel est principalement utilisé pour fraiser des formes/caractéristiques simples telles que des contours et des rainures, tandis que les fraiseuses CNC peuvent traiter des formes et des caractéristiques complexes.
Une fraise est un outil rotatif doté d'une ou plusieurs dents utilisé pour le fraisage. Pendant le fonctionnement, chaque dent coupe l'excédent de la pièce à usiner par intermittence. Les fraises sont principalement utilisées pour usiner des plans, des marches, des rainures, des surfaces de formage et pour couper des pièces à usiner sur des fraiseuses.
Le fraisage est une méthode courante de traitement à froid des métaux. La différence avec le tournage réside dans le fait que dans le fraisage, l'outil tourne à grande vitesse sous l'action de la broche, tandis que la pièce est relativement immobile.
Planification
Le rabotage est une méthode de coupe dans laquelle la raboteuse effectue un mouvement alternatif linéaire relatif horizontal sur la pièce à usiner, qui est principalement utilisée pour le traitement de la forme des pièces. La précision du rabotage est de IT9~IT7, et la rugosité de surface Ra est de 6,3~1,6um.
Composition du mouvement de rabotage : le mouvement linéaire alternatif de la pièce est le mouvement de coupe principal et le mouvement d'avance est le mouvement intermittent linéaire de l'outil.
Étant donné qu'il y a une course de retour à vide dans le mouvement principal du rabotage et que le mouvement alternatif ne peut pas être à grande vitesse, la productivité est faible. En raison des caractéristiques du rabotage, le rabotage est principalement utilisé dans la production de pièces uniques et de petits lots, et est largement utilisé dans les ateliers de maintenance et les ateliers de moulage.
Le rabotage est principalement utilisé pour usiner des surfaces planes (y compris les surfaces horizontales, verticales et inclinées), et est également largement utilisé pour usiner des rainures droites, telles que des rainures à angle droit, des rainures en queue d'aronde et des rainures en T. Si des réglages appropriés sont effectués et que certains accessoires sont ajoutés, il peut également être utilisé pour usiner des crémaillères, des engrenages, des cannelures et des surfaces de formage avec des lignes génératrices droites.
Affûtage
Le meulage désigne la méthode de traitement qui consiste à utiliser des abrasifs et des outils de meulage pour éliminer l'excès de matière de la pièce. Le meulage est l'une des méthodes de coupe les plus utilisées.
Le meulage est un procédé de coupe qui utilise des meules rotatives à grande vitesse et d'autres outils abrasifs pour traiter la surface des pièces. Le meulage est utilisé pour traiter les surfaces cylindriques internes et externes, les surfaces coniques et les plans de diverses pièces, ainsi que les surfaces de formage spéciales et complexes telles que les filetages, les engrenages et les cannelures. En raison de la dureté élevée des grains abrasifs et de la nature auto-affûtante des outils abrasifs, le meulage peut être utilisé pour traiter une variété de matériaux, notamment l'acier trempé, l'acier allié à haute résistance, le carbure cémenté, le verre, la céramique, le marbre et d'autres matériaux métalliques et non métalliques à haute dureté.
Le meulage est généralement utilisé pour la semi-finition et la finition, avec une précision de IT8~5 ou même supérieure. La rugosité de surface est généralement de Ra1,25~0,16 micron pour le meulage, de Ra0,16~0,04 micron pour le meulage de précision, de Ra0,04~0,01 micron pour le meulage ultra-précis et de Ra0,01 micron pour le meulage miroir.
Centre d'usinage CNC
Le centre d'usinage CNC est une machine d'usinage CNC dotée de fonctions plus complètes. Il combine les fonctions de fraisage, d'alésage, de perçage, de taraudage et de filetage sur un seul appareil, ce qui lui confère une variété de méthodes de traitement.
Le centre d'usinage CNC est équipé d'un magasin d'outils, qui stocke différentes quantités de divers outils ou jauges, qui sont automatiquement sélectionnés et remplacés par le programme pendant le processus d'usinage.
La capacité de traitement globale du centre d'usinage CNC est forte. Une fois la pièce serrée une fois, elle peut effectuer plus de traitement et a une précision de traitement plus élevée. Pour les pièces en lots avec une difficulté de traitement moyenne, son efficacité est 5 à 10 fois supérieure à celle d'un équipement ordinaire. En particulier, il peut effectuer un traitement que de nombreux équipements ordinaires ne peuvent pas effectuer. Il est plus adapté à l'usinage de pièces uniques avec des formes complexes et des exigences de haute précision, ou à la production multi-variétés en petites et moyennes séries.
