Le carbure cémenté, également connu sous le nom de matériau d'alliage composé dur de métal, est un matériau d'alliage constitué de composés durs de métaux réfractaires et de métaux de liaison par métallurgie des poudres. Il existe de nombreux types de carbure cémenté, qui conviennent à diverses conditions de coupe, de résistance à l'usure, de résistance aux chocs et autres, de sorte qu'il est largement utilisé dans la production quotidienne. Ensuite, l'éditeur vous emmènera voir l'introduction d
Classification commune du carbure cémenté
Le carbure cémenté, également connu sous le nom de matériau d'alliage composé dur de métal, est un matériau d'alliage constitué de composés durs de métaux réfractaires et de métaux de liaison par métallurgie des poudres. Il existe de nombreux types de carbure cémenté, qui conviennent à diverses conditions de coupe, de résistance à l'usure, de résistance aux chocs et autres, de sorte qu'il est largement utilisé dans la production quotidienne. Ensuite, l'éditeur vous emmènera voir l'introduction de différents types de carbure cémenté.
Le carbure cémenté présente une série d'excellentes propriétés telles qu'une dureté élevée, une résistance à l'usure, une bonne résistance et ténacité, une résistance à la chaleur et à la corrosion, en particulier sa dureté et sa résistance à l'usure élevées, qui restent fondamentalement inchangées même à une température de 500 °C, et ont toujours une dureté élevée à 1000 °C. Il existe trois principaux types de carbure cémenté pour les outils de coupe, le carbure cémenté pour les outils d'exploitation minière géologique et le carbure cémenté pour les pièces résistantes à l'usure.
1. Carbure cémenté pour outils de coupe :
Le carbure cémenté pour outils de coupe est divisé en six catégories selon différents domaines d'utilisation : P, M, K, N, S et H ;
Catégorie P : Les alliages/alliages revêtus à base de TiC et WC et avec Co (Ni+Mo, Ni+Co) comme liant sont souvent utilisés pour l'usinage de matériaux à copeaux longs, tels que l'acier, l'acier moulé, la fonte forgeable à coupe longue, etc. ; en prenant comme exemple la nuance P10, les conditions d'usinage conviennent aux conditions de vitesse de coupe élevée, de section de copeaux moyenne et petite du tournage, du profilage, du filetage et du fraisage ;
Catégorie M : Les alliages/alliages revêtus à base de WC, avec du Co comme liant et une petite quantité de TiC ajouté, sont souvent utilisés pour le traitement de l'acier inoxydable, de l'acier moulé, de l'acier au manganèse, de la fonte forgeable, de l'acier allié, de la fonte alliée, etc. ; en prenant la nuance M01 comme exemple, elle convient au tournage fin et à l'alésage fin dans des conditions de coupe à grande vitesse, de faible charge et sans vibrations.
Type K : alliage/alliage de revêtement à base de WC, Co comme liant, avec une petite quantité de TaC, NbC ajouté, couramment utilisé dans le traitement des matériaux à copeaux courts, tels que la fonte, la fonte refroidie, la fonte malléable à copeaux courts, la fonte grise, etc.
Type N : alliage/alliage de revêtement à base de WC, Co comme liant, avec une petite quantité de TaC, NbC ou CrC ajoutée, couramment utilisé dans le traitement des métaux non ferreux et des matériaux non métalliques, tels que l'aluminium, le magnésium, le plastique, le bois, etc.
Type S : alliage/alliage de revêtement à base de WC, Co comme liant, avec une petite quantité de TaC, NbC ou TiC ajoutée, généralement utilisé dans le traitement de matériaux d'alliage résistants à la chaleur et de haute qualité, tels que l'acier résistant à la chaleur, divers matériaux d'alliage contenant du nickel, du cobalt et du titane ;
Classe H : Alliage/alliage revêtu à base de WC, avec du Co comme liant et une petite quantité de TaC, NbC ou TiC ajoutée, couramment utilisé pour les usinages de coupe durs, tels que l'acier trempé, la fonte refroidie et d'autres matériaux ;
II. Carbure cémenté pour outils géologiques et miniers :
Le carbure cémenté pour outils géologiques et miniers est divisé dans les catégories suivantes selon les différentes parties d'utilisation :
A : Carbure cémenté pour forets à roche ; conditions de fonctionnement, telles que la nuance GA05, adaptée aux roches tendres ou moyennement dures avec une résistance à la compression uniaxiale inférieure à 60 MPa, la nuance GA50/GA60 convient aux roches dures ou extrêmement dures avec une résistance à la compression uniaxiale supérieure à 200 MPa ; à mesure que le numéro de nuance augmente, la résistance à l'usure diminue et la ténacité augmente.
B : Carbure cémenté pour l’exploration géologique ;
C : Carbure cémenté pour l’exploitation du charbon ;
D : Carbure cémenté pour forets de mines et de champs pétroliers ;
E : Carbure cémenté pour substrat en feuille composite ;
F : Carbure cémenté pour pelle à neige ;
W : Carbure cémenté pour dents de creusement ;
Z : Autres catégories ;
La dureté Rockwell des alliages de cette catégorie peut atteindre HRA85 et plus, et la résistance à la flexion est généralement supérieure à 1800 MPa.
III. Carbure cémenté pour pièces résistantes à l'usure
Les pièces résistantes à l'usure sont divisées dans les catégories suivantes en fonction de leurs domaines d'utilisation :
S : Carbure cémenté pour l'étirage de fils, tiges et tubes métalliques, tels que matrices d'étirage, bagues d'étanchéité, etc.
T : Carbure cémenté pour matrices d'emboutissage, telles que les matrices pour l'emboutissage de fixations et l'emboutissage de billes d'acier.
Q : Carbure cémenté pour composants haute température et haute pression, tels que les marteaux supérieurs et les cylindres de pression pour diamants synthétiques.
V : Alliage dur pour bagues de laminage de fils, telles que bagues de laminage pour laminoirs de finition de fils à grande vitesse, etc.
