在机加工领域，铣刀是不可或缺的刀具之一。铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。其中，钨钢铣刀因其切削刃较长且无空行程，而展现出较高的生产率。铣刀的种类繁多，结构各异，应用范围广泛。
在众多铣刀中，立铣刀是数控机床上最常用的一种。立铣刀的圆柱表面和端面均设有切削刃，圆柱面上的主切削刃通常为螺旋齿，意在提高切削的平稳性和其加工精度。立铣刀可同时进行多面切削，也可单独进行切削。需注意的是，由于其端面中心无切削刃，立铣刀在工作时无法进行轴向进给，因此其端面刃主要用于加工与侧面垂直的底平面。立铣刀广泛应用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削以及仿形铣削等多种场合。
面铣刀的端面和外圆均设有切削刃，与刀杆垂直，主要用于铣削平面。其外圆处的切削刃为主切削刃，而端面的切削刃则发挥着刮刀的作用。与套式立铣刀相比，面铣刀的刃部较短。它常用于立式或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合对较大平面的加工。当主偏角为90°时，面铣刀还能用于铣削底部较宽的台阶面。,在加工过程中，由于同时参与切削的刀齿较多，且副切削刃具有修光作用，使得加工表面的粗糙度值较小。因此，可以使用较大的切削用量，从而提高生产率，使面铣刀在机加工领域得到广泛应用。
三面刃铣刀，简称三面刃，其三个刃口均设有后角，确保刃口锋利且切削轻快。这种铣刀可分为直齿三面刃和错齿三面刃，常用于卧式铣床上加工台阶面及一端或二端贯穿的浅沟槽。它不仅圆周处设有主切削刃，两侧面也配备了副切削刃，从而优化了切削条件，提升了切削效率，并降低了表面粗糙度值。但需注意，重磨后其宽度尺寸可能发生变化，而镶齿三面刃铣刀则能有效解决这一问题。
螺纹铣刀，传统的螺纹加工方式主要包括使用螺纹车刀进行车削，或采用丝锥、板牙进行手工攻丝及套扣。然而，随着数控技术的飞速发展，尤其是三轴联动数控系统的普及，一种更为高效、精准的螺纹加工方法——数控螺纹铣削应运而生。相比传统的加工方式，螺纹铣削在加工精度和效率上均展现出显著优势。它不受螺纹结构或旋向的限制，一把螺纹铣刀便能轻松应对多种不同旋向的内、外螺纹加工。对于那些传统方法难以处理的螺纹，如不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，数控铣削则能轻松应对。此外，螺纹铣刀的耐用度远超丝锥，且在数控铣削过程中，对螺纹直径的调整也极为便捷。这些优势使得螺纹铣削在发达国家的大批量螺纹生产中已得到广泛应用。
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